以“大調(diào)研”為契機(jī)，余亮茹同志帶隊深入英威達(dá)公司，實地考察調(diào)研其智慧工廠建設(shè)情況，并重點關(guān)注了計算機(jī)及辦公設(shè)備維修在新型工業(yè)體系中的角色演變與創(chuàng)新實踐。此次調(diào)研不僅是對智能制造前沿探索的一次檢視，也為理解數(shù)字化時代下設(shè)備運(yùn)維管理的轉(zhuǎn)型升級提供了重要視角。

在英威達(dá)公司智慧工廠現(xiàn)場，調(diào)研組一行詳細(xì)觀摩了從生產(chǎn)流程自動化、數(shù)據(jù)采集實時化到?jīng)Q策分析智能化的全鏈條運(yùn)作。工廠內(nèi)，高度集成的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)將生產(chǎn)設(shè)備、計算機(jī)終端及各類辦公設(shè)備無縫連接，實現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、預(yù)測性維護(hù)和能源消耗優(yōu)化。余亮茹同志指出，智慧工廠的核心在于“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，它不僅僅是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的革新，更涵蓋了支持系統(tǒng)的高效協(xié)同，其中穩(wěn)定可靠的計算機(jī)及辦公設(shè)備是保障整個智能體系順暢運(yùn)行的神經(jīng)末梢。

針對計算機(jī)及辦公設(shè)備維修這一具體環(huán)節(jié)，調(diào)研發(fā)現(xiàn)英威達(dá)公司已探索出一套與智慧工廠相匹配的運(yùn)維新模式。傳統(tǒng)意義上的被動式、響應(yīng)式維修已被顛覆，取而代之的是基于大數(shù)據(jù)分析的預(yù)防性維護(hù)策略。通過安裝在關(guān)鍵設(shè)備上的傳感器，系統(tǒng)可實時收集運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用人工智能算法預(yù)測潛在故障，并自動生成維修工單或備件采購建議，極大減少了意外停機(jī)時間。維修團(tuán)隊的角色也從單純的技術(shù)修復(fù)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)分析師與解決方案提供者，他們需要理解系統(tǒng)邏輯，干預(yù)前移，確保辦公與生產(chǎn)支持設(shè)備的持續(xù)可用性。

余亮茹同志在調(diào)研座談中強(qiáng)調(diào)，英威達(dá)的實踐表明，計算機(jī)及辦公設(shè)備維修在智慧工廠語境下已超越基礎(chǔ)保障功能，成為提升整體運(yùn)營效率、降低全生命周期成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其成功經(jīng)驗在于將設(shè)備管理深度融入企業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略，利用先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)了運(yùn)維的精細(xì)化、智能化。這為同類制造企業(yè)提供了寶貴借鑒：建設(shè)智慧工廠不能只聚焦于主線生產(chǎn)設(shè)備，必須同等重視包括計算機(jī)及辦公設(shè)備在內(nèi)的所有支持體系的智能化升級與運(yùn)維模式再造。

此次調(diào)研認(rèn)為，推動智慧工廠建設(shè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)，需持續(xù)加強(qiáng)跨領(lǐng)域人才培養(yǎng)，鼓勵運(yùn)維技術(shù)創(chuàng)新，并構(gòu)建適應(yīng)智慧化需求的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)鏈體系。英威達(dá)公司的探索之路，正詮釋著以智能化運(yùn)維賦能智能制造，以全面數(shù)字化驅(qū)動產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的深刻內(nèi)涵。